喷粉系统是喷粉线中的一个环节,喷粉系统由供粉器、喷粉滤芯、盛粉容器等设备组成,作为每天都在使用的喷粉线,其喷粉滤芯是需要定期清理方能高运转。
1、开启风机和振打使粉末回收
在喷枪停止工作后,继续开启风机和振打不少于30分钟,让滤芯上的粉末充分的掉落在装滤芯的箱子里并回收到供粉筒里。
2、停止风机和振打并联接粉管
停止风机和振打,拆除供粉筒与装滤芯的箱子的联接粉管。
3、将滤芯搬至清理室
拉出装滤芯的箱子,拆下滤芯并搬至专1用清理房间。
4、喷粉滤芯清理
用气1枪吹干净滤芯表面及夹层里的粉末,清理夹层粉末时气1枪放入夹层中上下移动,把夹层中的粉末清理干净,再用木板清理夹层里的硬质粉末结块,清理夹层中的粉末结块时,用木板顺着滤芯夹层轴向移动,不能用木板径向撬结块,木板径向撬结块易造成滤芯破损,使滤芯无法使用。
以上就是喷粉线喷粉滤芯清理方法介绍,家具喷粉厂家提醒一下大家,清理完后安装滤芯时,在结合处一定要固定好,需要上螺丝的地方要记得上螺丝,以防出现漏粉等情况。
由于工艺时间不足,一般会出现以下几种问题:
第yi、涂装生产线前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺,后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。要待除油、除锈、磷化等处理方法完毕后再进行下一步,否则脱脂效果不好,磷化膜致密不均匀。
第二、涂装生产线前处理过渡段时间不够,密度板喷粉设备采购,这样就会造成串液的情况。
第三、烘烤时严格工艺及温度、时间控制,切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。
第四、固化时,密度板喷粉设备定购,没有考虑到具体的升温时间,升温时间不够,固话不完整,造成固化---。
第五、无论是手动喷粉或自动喷粉,密度板喷粉机器,把住和时间是非常重要的。要---被喷工件着粉均匀、厚度一致,不要为了节省时间不铺均匀,随州密度板喷粉设备,厚度一致就喷粉,导致薄喷、漏喷、擦落等缺陷。
第六、喷漆流平时间不够,从而造成漆膜流平不够。
第七、固化后冷却时间不够,这样从耐导致了喷漆(或下件)时工件过热或者是不够固定。
1、自动化喷涂涂装设备会不会很难操作?喷涂机器人主要是喷涂机器人不需要编写程序,由千万1级的---头对着产品拍照,将产品的外形数据反馈给软件并自动生产机器人喷涂轨迹,这样喷涂方式---缩短了编程时间,解决了大部分客户因为小批量而需要编程的麻烦。 2、长时间使用自动化喷涂涂装设备会不会容易坏?喷涂机器人采用封闭式设计,拥有初级防爆结构,所以使用寿命会很长,工作节拍短可24 小时不间断工作 ,不用---容易损坏,无易损件,保养也很简单。
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