室内要---通风：喷漆(粉)室通风应为有组织气流，其通风量必须同时满足防爆安全与工业卫生的要求。各种喷漆器具和进入喷漆(粉)室的喷涂设备、辅助装置，都应符合爆1炸性气体环境危险区域中使用的安全技术条件。禁止一切明火，防止外来火种进入：涂装工程设计应符合相关的耐火等级和厂房防爆、安全疏散的要求。建筑结构、构件及材料应根据防火、防爆要求选用；疏散门zui小宽度不宜小于0.8m，且应向疏散方向开启；疏散走道的净宽不宜小于1.4m。

zui深处喷涂生产制造当场的职工很担忧的便是来源于喷漆全过程中造成的废气污染了。废气关键来自于前解决、喷漆室、流平室、干燥机设备的排污废气，应用没有溶剂或其成分低的建筑涂料，是处理有机化学溶剂的合理方式，尽量避免溶剂使用量，减少溶剂废气产出量，将含高浓底溶剂的废气集中化运输，采用稀释液后向空气排污；针对干燥固化炉排污的浓度较高的、小排风量的有机化学水溶液晶废气，应用燃放烟1花法，催化燃烧装置法、吸附法开展解决；喷漆室排出来的较低浓度的、风大量废气，应用活性炭过滤法，也有应用活性碳纤维蜂轮法解决有机化学废气。

根据涂装行业废气风量大、浓度低、成分复杂不具有回收价值的的特点，优先选用沸石转轮浓缩+rco催化燃烧设备，可同时将燃烧产生的热量回用至烘干环节或用于燃气发电以节约能源。该法将低浓度的有机废气通过沸石转轮将其浓缩成高浓度的有机废气，经过换热器和燃烧区将有机废气加热到280℃以上通入催化燃烧室，，在催化剂的作用下使废气中的vocs氧化分解成co2和h2o。催化氧化产生的中高温气体经过换热器时，预热进入的废气，从而节省废气升温燃料的消耗。

粉末涂装设备生产线市场概述

粉末涂料被涂敷于底材表面，用于保护基材免于生锈并起到装饰作用。

粉末涂料通常分为热塑性和热固性，可以通过多种方式将固体粉末均匀涂敷于金属等材料表面，主要用于家用电器、铝型材、汽车和零件等领域，粉末涂装与普通液体涂料涂装技术相比能起到---的效果。

静电喷涂技术由于其、操作简单、成本效益性等，是目前广泛应用的粉末涂料技术之一。

由于粉末涂料的优势，范围对粉末涂料的需求不断增加。由于成本上的优势，粉末涂料广泛应用于户内设备和需要在---气候下使用的基础设施。此外，其他一些强于传统液体涂料的性能，如耐擦伤、耐磨损等，也促进了粉末涂料的应用。

然而，粉末涂料涂装设备的一些局限性导致了粉末涂料在应用推---到制约。例如，粉末涂料无法应用于大面积的涂装，并且不适合在复杂形状的工件表面进行涂装。此外，部分粉末涂料涂装对空气压缩机的使用使得操作变得复杂和繁琐，不利于这一涂装工艺的市场增长。

粉末涂装设备从功能---为烘箱、喷房、喷枪等。

喷枪一般用于使粉末带上静电，并将带电粉末喷至工件表面。喷枪根据功能可分为热喷枪、双电压粉末喷枪、静电喷枪、摩擦喷枪和其他喷枪。

烘箱用于固化粉末涂料，市场上主要分为对流固化炉、红外线固化炉和其他类型的固化烘箱。